上期我們分享了常見的影響PET不干膠以及其他類型不干膠,模切質量的因素中的不干膠面材以及膠黏劑兩部分。這期我們會繼續給大家介紹影響不 PET不干膠以及其他類型不干膠,模切質量的因素,下面一起來看看吧 ~
1.不干膠底紙
底紙在粘合劑材料中有兩個功能:分離材料的基底層和表面材料的支撐材料。無論是平模切割還是圓模切割,保證模切質量的一個非常重要的前提是保證底紙的平整度。
特別是采用圓壓圓模切法時,由于模切刀的刀片厚度取決于底紙的厚度,如果底紙不均勻,厚度不均勻,刀片會通過底紙或表面材料進行切割,給廢料排放帶來困難。一般要求干膠底紙平整度好,紙張輸送,厚度均勻,以確保模具切割的準確性。
2.模切方式
目前,不干膠標簽主要采用兩種模切方式:平壓平模切和圓壓圓模切。通過模切刀和底模切割方法通過模切刀和底板進行壓力,在壓力的作用下切斷粘合劑標簽表面材料。為了確保模具切割時的壓力平衡,需要進行繁瑣的壓力調整。
不干膠標簽的模切精度一般要求為5μm惠普左右,但由于其自身的限制,平壓平模切割工藝通常不能滿足高精度模切,這往往導致局部表面材料連續切割或底紙切割的問題。此外,平壓平模切割不適用于大面積模切不干膠標簽。
耗材藝術具有精度高、加工效率高的顯著優勢。其最基本的原理是根據底紙的厚度來確定刀片的高度軟件,從而控制模具切割質量的穩定性。由于模具切割刀與底輥之間的線接觸,只要兩點的壓力得到很好的控制,模具切割壓力的一致性就可以保持,所以模具切割精度很高。
以上就是今天介紹的兩個關于影響PET不干膠以及其他類型不干膠模切質量的因素,不僅如此模切質量還跟操作人員的技術水平,以及模切機的精度等有關系。所以模切工作不簡單,需要細心操作哦 ~
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