在上期文章中。我們了解了目前不干膠材料印刷,主要用的印刷設備,雖然數字印刷設備因為諸多優勢得到了市場的廣泛應用,但是在生產過程中依然會存在一些問題,下面再來分享數字印刷設備在生產中常見的一些故障。
1.印刷顏色與樣品顏色差異大
在日常生產過程中,我們實際印刷出來的顏色與樣品顏色差異大是比較常見的問題,如果用數字印刷設備去追傳統印刷機印出來的樣品,顏色差異往往會更加明顯。主要原因有以下幾點:
(1)油墨成分不同
傳統印刷機采用的油墨與數字印刷機采用的油墨成分不同,所用的顏料也有一定的差異,因此基本色的色相就會有一定的差異。所以傳統樣張在數字印刷機上追色自然會有一定的差異。遇到此類問題,需要與設備廠商一起解決,目前多數設備都采用潘通色系,讓油墨基色盡量與潘通色一致,這樣大家使用統一的標準,油墨色相相差無幾,近幾年這類問題已經得到有效解決。
(2)油墨厚度不同
傳統印刷機的墨層較厚,而不同類型的數字印刷設備墨層厚度各不相同。目前,電子油墨和噴墨數字印刷設備追墨層較厚的印刷品效果還算比較理想,碳粉數字印刷設備如果要追墨層較厚的色樣就有些吃力。因此,如果追油墨較厚的原樣效果,最好使用前兩種設備。
(3)色彩管理
多數數字印刷設備都有自己的色彩管理軟件,可以分析出原稿中的油墨成分和比例,再根據自身油墨的特點來分配比例和墨量,因此我們在生產前一定要對產品進行色彩管理,將原始樣品信息采集到色彩管理系統中,再由系統分析并制定油墨分配方案。色彩管理系統制定的方案印刷出來的效果也可能和原稿有一定的差異,這時可以用人工調整的方式來讓顏色更加接近。
由于數字印刷和傳統印刷是兩種不同的印刷方式,因此在追色時出現微小差異是不可避免的。除了讓技術工藝團隊做到最好以外,也需要銷售團隊和客戶進行溝通,讓客戶在可接受范圍內認可這種差異。
2.油墨不牢固
采用數字印刷設備印刷后油墨不牢固,主要原因有以下幾種:
(1)材料表面能低
通常來說,如果要油墨牢固附著在承印物表面,那么承印物的表面能要達到40達因以上。有些承印材料的表面能低于這個數值就可能導致油墨附著不牢固。我們在印刷前要用達因筆測試一下材料的表面能,如果表面能不達標,就需要對材料進行預處理來改善表面能。
(2)油墨干燥不良
噴墨數字印刷設備在印刷大面積實地產品時由于墨量大、墨層厚,導致在印刷時油墨沒有完全干燥,從而造成油墨不牢固。因此,在用此類設備印刷大面積實地產品時一定要進行在線的油墨測試,用3M610膠帶測試產品油墨牢固度,確認沒有問題再進行生產。
(3)設備自身局限
上文提到碳粉數字印刷設備由于自身設計原因導致油墨不能牢固附著在承印物表面,因此在使用此類設備生產時一定要在印刷后上光或者覆膜以保護油墨層。這里要注意的是,印刷大面積實地并且出血模切的產品時,如果覆膜以后模切,膜很容易脫落,此類產品建議進行上光處理。
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