1.膜本身的質(zhì)量。
如果薄膜本身存在質(zhì)量問題，如果膠水不粘，則不能很好地與印刷材料結(jié)合。由于這種情況，復合膜不牢固。無論是什么材料，無論印刷的是什么圖形，都很容易脫落。我們可以在生產(chǎn)過程中進行一個簡單的測試，即復合膜后，用藝術(shù)刀切割復合膜的位置，用手輕輕摩擦幾次，看看膠片是否會脫落。如果不脫落，一般不會有大問題。

2.印刷油墨硬度不好。
油墨在印刷過程中沒有完全干燥，或者干燥后硬度不好，也容易導致復合膜脫落。這種情況主要發(fā)生在大面積的現(xiàn)場印刷和出血模切產(chǎn)品上。由于出血模切需要切割在油墨上，如果油墨硬度不好，很容易導致復合膜脫落。為了避免這種情況，建議在打印后用膠帶測試油墨的硬度，通常用3M-610膠帶測試。如果油墨可以通過膠帶進行測試，那么復合膜。模具切割基本上不會脫落。

3.印刷材料的表面張力問題。
一些薄膜干膠材料的表面張力過低，導致印刷后油墨附著不牢固。大面積現(xiàn)場圖案復合膜印刷后，出血模切容易導致復合膜脫落。在這種情況下，在打印之前，必須使用音筆測試材料的表面張力。一般來說，材料的最小表面張力應達到38音，最好達到42音。如果材料的表面張力過低，則有必要考慮連接機器電暈或底漆，以增加材料的表面張力，然后打印。一般來說，對于這兩種方法處理過的材料，表面張力會不同程度地增加。印刷后，油墨附著牢固，后順序復合膜不易脫落。因此，我們必須記住，印刷和生產(chǎn)只有在材料的表面張力達到合格值后才能進行。

此外，覆膜是不干膠材料印刷常用的表面整理工藝之一，有助于提高標簽的耐磨性、耐水性、耐臟性、耐化學腐蝕性等性能哦。