一般標簽印刷機為多用途機器設備，制造廠可依據的需求制訂印刷制作工藝。不干膠標簽印刷生產加工生產流程如下所示：
1）放卷
A間歇式：卷筒紙放卷時無張力轉變，因此不用調節。運用在平壓平，圓壓平標簽機里，放卷速度比較慢。因為這類機器設備無打印紙張精準定位校準設備，規定卷紙內孔干凈整潔，保證印刷時印刷精確。
B回轉式：運用在輪轉型圓壓圓標簽機里。因為當卷紙直徑速率轉變時，紙張有張力轉變，因此此設備有張力全自動或人工調節機構，也有卷筒紙糾偏裝置校準設備，以保障穩定輸紙，確保印刷品質。

2）燙金
平壓平：運用在圓壓平，平壓平標簽機里，速率低。
圓壓圓：運用在圓壓圓標簽印刷機里，速度更快，可持續燙金字，一般非常少應用，廣泛運用印金加工工藝替代燙金。

3）印刷
平壓平：合適小面積，簡易圖案的印刷，如標簽，條碼等。
圓壓平：合適含有實地的，一般紋案的標簽印刷，可實現簡易的五顏六色目調印刷。
圓壓圓：合適各種紋案標簽印刷，特別是在合適高檔的五顏六色目調標簽印刷。
UV印刷：在之上三種印刷方法中，再加上UV干躁后，都可以印刷薄膜不干膠材料。

4）先燙金，后印刷
在無UV干躁的設施上，應用一般油墨，缺陷是印刷設計圖案受限制。

5）先印刷，后燙金
運用在有UV干燥裝置的設施上，油墨迅速干躁后在油墨上燙金，燙金紋案隨意設計方案，不會受到油墨的限定，適用高檔標簽的印刷，是一種現代化的生產工藝流程。

6）上光
實地上光：在油墨表層涂布一層上光油，目地就在于維護墨層，防水，防潮及其增強表層光澤度，可替代復膜加工工藝，選用UV干躁方法。

7）復膜
在紙質或薄膜原材料上復膜，目地是維護油墨，防潮，防水，提升標簽的強度，提升紋案層次感。復膜分成有底紙復膜和無底紙復膜，因為后面一種低成本，現階段廣泛選用。依據加工工藝的標準又有復合透明膜和亞光膜二種，前面一種運用較廣泛。

8）打孔
運用不廣泛，關鍵適用于電子計算機打印的標簽。規定是標簽兩邊打精準定位推動孔，或定價槍上運用的標簽，規定在標簽正中間開洞，供精準定位和推動用。

9）模切
不干膠標簽的模切為半切透加工工藝，即只切透表層原材料而保存底紙。分成二種生產加工方法：

如平式模切，合適各種標簽印刷機，人力印刷制版，低成本，印刷制版周期時間短，但黏度低，合適短版活印刷生產加工。現階段中國標簽廠基本上全都選用平式模切方法。
此外一種是圓式模切，運用有圓壓圓標簽機器設備上，速度更快，模切黏度高，合適長版活，缺陷是印刷制版花費大，時間長。現階段中國生產廠家的模切輥一般都是在海外生產加工。

10）收紙
大概可分成切張收紙和折頁收紙。

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